Цианидацијата е еден од главните методи на корист за рудници за злато и може да се подели на два вида: мешање на цијанидација и перколација цијанидација. Во овој процес, процесот на екстракција на злато за мешање на цијанид главно вклучува процес на замена на цијанид-цинк (CCD и CCF) и не-филтриран кашеста кашеста маса на цијанид (CIP и CIL). Најчесто користената опрема за раздвојување на злато е главно уред за замена на цинк во прав, резервоар за мешање на испуштање, систем за електролиза за брза десорпција со мала потрошувачка.
1. Уредот за замена на прав во прав е метод кој користи цинк во прав за да извлече злато од скапоцена течност во процесот на замена на цијанид-цинк. Овој изум е главно насочен кон опрема за корист на златна руда која содржи висока содржина на сребро во златна руда. По прочистувањето на скапоцената течност и отстранувањето на кислородот, се додава уред за замена на прав цинк за да се добие златна кал. Кога цинк во прав (свила) се користи за замена на врнежите и закрепнување на златото, таканаречениот метод за замена на цијанид-цинк (CCD и CCF) може да се користи во производната практика, или замената на цинк во прав може да се користи за лекување на скапи решенија (решенија за исцедување ). Општо земено, покрај рудниците за злато со поголема содржина на сребро, уредите за замена на цинк во прав, исто така, можат да се користат за обработка на концентрати на злато што треба да го подобрат нивниот степен.
2. Двоен колона за исцедување на истекувањето на двојното работење на истекувањето на работното коло е најчесто користена опрема за обработка на минерали во процесот на екстракција на злато од јаглеродна кашеста маса (метод на ЦИП и ЦИЛ). Под влечење и мешање на дејството на двојното работно коло, кашеста маса тече надолу од центарот, се шири низ околните амортизирани плочи, инјектира воздух на крајот на вратилото, се меша со кашеста маса и циркулира нагоре. Ова решение е погодно за апликации со мала специфична гравитација, низок вискозитет и бавна стапка на врнежи. , кога големината на честичките на рудата е над -200 решетка и концентрацијата на златен раствор е помала од 45%, може да се формира униформа суспендирана мешавина. Апсорпција и други операции за мешање. Во процесот на ЦИП на златни наоѓалишта, истекувањето и адсорпцијата се независни операции. Во операцијата за апсорпција, процесот на истекување е во основа завршен. Големината, количината и условите за работа на резервоарите за адсорпција се одредуваат со параметрите на адсорпција. Процесот на ЦИЛ на златни наоѓалишта вклучува истовремени операции за исцедување и адсорпција. Бидејќи операцијата за истекување генерално трае подолго од операцијата на адсорпција, големината на резервоарот за мешање на испуштање се одредува со параметрите на испуштање за да се утврди количината на аерација и дозирање. Бидејќи стапката на апсорпција е поврзана со функцијата на растворената концентрација на злато, 1-2 нивоа на претходно натопување обично се изведуваат пред потопување на работ за да се зголеми концентрацијата на растворено злато во резервоарот за адсорпција и да се зголеми времето на истекување.
3. Систем за електролиза на брза десорпција со ниска потрошувачка. Системот за електролиза на брза десорпција со ниска потрошувачка е збир на опрема за облекување на златна руда што ја делис и електролити јаглерод натоварен со злато за производство на златна кал под висока температура и висок притисок. Јаглеродната кашеста боја на јаглерод се испраќа на екранот за раздвојување на јаглерод (обично линеарен екран на вибрирачки екран) преку јаглеродна пумпа или кревач на воздухот. Површината на екранот се мие со чиста вода за да се оддели јаглеродот од кашеста маса. Јаглеродот наполнет со злато влегува во резервоарот за складирање на јаглерод, кашеста маса и водата за испирање. Внесете го првиот дел од резервоарот за адсорпција. Користењето на систем за електролиза со мала моќност и брза десорпција за додавање на анјони може да го замени Au (CN) 2- со Au (CN) 2-, а скапоцената течност добиена со јаглерод наполнет со злато може да го поврати цврстото злато преку методот на јонизација. Системот за брза десорпција на ниска потрошувачка на енергија има стапка на десорпција од повеќе од 98% под услови на висока температура (150 ° C) и висок притисок (0,5MPa), а потрошувачката на енергија е само 1/4 ~ 1/2 од конвенционалните систем. Нетоксичната и несаканата ефект комбинација содржи активатор на јаглерод, кој може да го регенерира јаглеродот. Посно јаглеродот не треба да се регенерира со методот на пожар, што ги заштедува трошоците за регенерација на јаглеродот. Златната кашеста маса е со висок степен, не бара обратна електролиза и е лесно да се извлече. Во исто време, системот за електролиза на брза десорпција со ниска потрошувачка, исто така, усвојува три мерки за безбедност, имено интелигенцијата на самиот систем, механизмот за ограничување и намалување на автоматскиот притисок и вентилот за безбедност на осигурувањето.
Време на објавување: февруари-18-2024 година
