Цијанидирањето е еден од главните методи за бенефицијација на рудниците за злато и може да се подели на два вида: цијанидација со мешање и цијанидација со перколација.Во овој процес, процесот на мешање на екстракција на злато со цијанид главно вклучува процес на замена на цијанид-цинк (CCD и CCF) и нефилтриран јаглероден кашеста маса со цијанид (CIP и CIL).Најчесто користената опрема за сепарација на злато е главно уред за замена на цинк во прав, резервоар за мешање за истекување, систем за електролиза со брза десорпција со мала потрошувачка.
1. Уредот за замена на цинк во прав е метод кој користи цинк во прав за извлекување злато од скапоцена течност во процесот на замена на цијанид-цинк.Овој пронајдок главно е наменет за опрема за збогатување на златна руда која содржи висока содржина на сребро во златната руда.По прочистувањето на скапоцената течност и отстранувањето на кислородот, се додава уред за замена на цинк во прав за да се добие златна кал.Кога прашокот од цинк (свила) се користи за замена на врнежите и за враќање на златото, таканаречениот метод за замена на цијанид-цинк (CCD и CCF) може да се користи во производствената практика или замена на цинк во прав може да се користи за третирање скапи раствори (раствори за лужење ).Општо земено, покрај рудниците за злато со поголема содржина на сребро, уредите за замена на цинк во прав може да се користат и за обработка на златни концентрати кои треба да ја подобрат нивната оценка.
2. Резервоар за мешање за лужење со двојно работно коло Резервоарот за мешање за лужење со двојно работно коло е најчесто користена опрема за преработка на минерали во процесот на екстракција на злато со јаглеродна кашеста маса (метод CIP и CIL).Под дејство на влечење и мешање на двојното работно коло, кашеста маса тече надолу од центарот, се дифузира низ околните амортизирачки плочи, вбризгува воздух на крајот на вратилото, се меша со кашеста маса и циркулира нагоре.Ова решение е погодно за апликации со мала специфична тежина, низок вискозитет и бавна стапка на врнежи., кога големината на честичките на рудата е над -200 mesh и концентрацијата на растворот на злато е помала од 45%, може да се формира униформа суспендирана смеса.Апсорпција и други операции на мешање.Во процесот на CIP на наоѓалишта на злато, лужењето и адсорпцијата се независни операции.Во операцијата на апсорпција, процесот на лужење во основа е завршен.Големината, количината и условите за работа на резервоарите за адсорпција се одредуваат со параметрите за адсорпција.Процесот CIL на наоѓалишта на злато вклучува истовремени операции на лужење и адсорпција.Бидејќи операцијата на лужење генерално трае подолго од операцијата на адсорпција, големината на резервоарот за мешање за лужење се определува со параметрите за лужење за да се одреди количината на аерација и дозирање.Бидејќи стапката на апсорпција е поврзана со функцијата на концентрацијата на раствореното злато, 1-2 нивоа на претходно натопување обично се изведуваат пред потопување на работ за да се зголеми концентрацијата на раствореното злато во резервоарот за адсорпција и да се зголеми времето на лужење.
3. Систем за електролиза со брза десорпција со мала потрошувачка.Системот за електролиза со брза десорпција со ниска потрошувачка е збир на опрема за облекување златна руда која го десорбира и електролити јаглеродот натоварен со злато за да произведе златна кал при висока температура и висок притисок.Јаглеродната кашеста маса наполнета со злато се испраќа до екранот за одвојување на јаглеродот (обично линеарен вибрирачки екран) преку јаглеродна пумпа или воздушен подигач.Површината на екранот се мие со чиста вода за да се одвои јаглеродот од кашеста маса.Јаглеродот наполнет со злато влегува во резервоарот за складирање на јаглерод, во кашеста маса и во водата за испирање.Внесете го првиот дел од резервоарот за адсорпција.Користењето на систем за електролиза со мала моќност и брза десорпција за додавање анјони може да го замени Au(CN)2- со Au(CN)2-, а скапоцената течност добиена со десорбирање на јаглерод со злато може да го врати цврстото злато преку методот на јонизација.Системот за електролиза со брза десорпција со мала потрошувачка на енергија има стапка на десорпција од повеќе од 98% во услови на висока температура (150°C) и висок притисок (0,5 MPa), а потрошувачката на енергија е само 1/4 ~ 1/2 од конвенционалната систем.Комбинацијата нетоксична и несакани ефекти содржи јаглероден активатор, кој може да го регенерира јаглеродот.Посно јаглеродот не треба да се регенерира со метод на оган, што ги заштедува трошоците за регенерација на јаглеродот.Златната кашеста маса е со висок степен, не бара обратна електролиза и лесно се вади.Во исто време, системот за електролиза со брза десорпција со мала потрошувачка, исто така, усвојува три безбедносни мерки, имено интелигенција на самиот систем, автоматски механизам за ограничување и намалување на притисокот и сигурносен вентил за осигурување.
Време на објавување: 18 февруари 2024 година
